橡膠擠出機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)橡膠針織膠管主要工藝

  三元乙丙橡膠針織膠管擠出硫化生產(chǎn)線大多都是采用由橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型的，但是由于膠管的種類不同，所用的生產(chǎn)工藝也不相同，當(dāng)然，與之匹配的輔助設(shè)備也不相同。無錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠作為一家橡膠擠出機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家，在此，為大家先介紹一下汽車高壓膠管的生產(chǎn)工藝流程，以便能夠使大家在這方面有一個(gè)比較清晰的概念。

  首先，將三元乙丙橡膠和一些輔助材料經(jīng)過密煉機(jī)和開煉機(jī)的加工進(jìn)行融合，使橡膠混煉達(dá)到我們想要的特性指標(biāo)后，才可以進(jìn)擠出生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)過加工好的橡膠裁成片狀，經(jīng)由第一臺(tái)橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出，由于針織膠管是有三層組成的，二層膠的中間是一層編織物，因此，剛剛擠出的膠管只是產(chǎn)品的內(nèi)層管，內(nèi)層管經(jīng)過牽引，把產(chǎn)品傳送到針織機(jī)處使之進(jìn)行針織，加上線的平層膠管再由傳送機(jī)傳送到第二臺(tái)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行外層管的擠出成型。這樣膠管的基本構(gòu)造就生產(chǎn)完成了，經(jīng)過牽引的輸送把膠管經(jīng)由水槽進(jìn)行冷卻處理，然后就可以進(jìn)行自動(dòng)截?cái)嗔?。把膠管截成工藝要求的長(zhǎng)度，然后經(jīng)過模具進(jìn)行定型處理，最后經(jīng)過硫化便可以得到我們想要的產(chǎn)品了。

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