橡膠擠出機擠出產(chǎn)品加熱模溫機的設(shè)置要求

  隨著科技水平的不斷提高，橡膠擠出機的加熱已經(jīng)由以往采用加熱圈或者非常復(fù)雜的加熱器到現(xiàn)在的操作使用簡單方便的加熱模溫機或者加熱油溫機，在加熱領(lǐng)域已經(jīng)有了一個大的飛躍。橡膠擠出機的螺桿機筒長徑比一般相對于普通熱喂料橡膠擠出機來說都是比較長的，它一般的長徑比都在8-16左右，甚至有的達到20左右。所以，橡膠擠出機溫控段都是比較長的，一般在二到三段之間，加上機頭、螺桿部位，每一段、每一個加熱部位都需要通過一組的加熱模溫機來進行溫度的控制。

  橡膠擠出機的溫控系統(tǒng)一般都是按裝在螺桿機筒的下面進行溫度的控制。模溫機起到的作用一般都是進行升降溫的控制，按照擠出工藝要求設(shè)置加熱溫度，加熱模溫機的控制溫度都是比較精確的。在生產(chǎn)中模溫機的作用是相當大的。通常，機頭加熱的溫度是整個擠出機方面最高的，需要單獨一組模溫機來控制溫度，而其他加熱部位的溫度相對而言基本上是差不多的，有的可以采用一組模溫機控制幾個加熱部位，這樣，擠出機的成本就相應(yīng)的降低下來了，同樣，以后生產(chǎn)企業(yè)的日常生產(chǎn)成本也會因此而得到降低。

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