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根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，我們可以提出一個(gè)綜合性能優(yōu)化的工藝方案，既能使排水達(dá)標(biāo)，又能使經(jīng)濟(jì)性好，并制造出用戶滿意的設(shè)備。

預(yù)熱器：在大多數(shù)情況下，要蒸發(fā)的溶液必須在進(jìn)入蒸發(fā)器之前加熱。

加熱器：蒸發(fā)器中蒸發(fā)的溶液與熱源蒸汽進(jìn)行熱交換產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同類型的蒸發(fā)器。

分離器：用于分離蒸汽和液體，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器、重力分離器或有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

其空氣系統(tǒng)：保持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝性氣體和溶液帶入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

泵：輸送待蒸發(fā)溶液和濃縮溶液。根據(jù)溶液性質(zhì)的不同選擇不同類型的泵，一般可以采用離心泵、排量泵、螺桿泵。

MVR壓縮機(jī)系統(tǒng)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，改善二次蒸汽的熱燉。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對(duì)于壓力升高的情況，可以采用多級(jí)串聯(lián)壓縮機(jī)。

控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過電機(jī)調(diào)速、閥門、流量計(jì)、溫度、壓力控制。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損壞，保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng)：不同溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢，一般來說，99%以上的結(jié)垢可以通過添加化學(xué)溶劑去除，一般可以采用CIP原位清洗或去除清洗。

我們的污水和廢水處理設(shè)備的特點(diǎn)如下：

1.全自動(dòng)設(shè)備（也可半自動(dòng)操作）無需人工操作，操作方便，水處理效果好，清潔無味。

2.節(jié)省投資和運(yùn)行成本（人工費(fèi)、電費(fèi)、蒸汽牡蠣費(fèi)）

3.操作過程中無需添加化學(xué)品

4.設(shè)備根據(jù)廢水或污水的特點(diǎn)，采用有針對(duì)性的防腐材料制成

5.系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便

6.設(shè)備體積小，占地面積少

7.設(shè)備性能穩(wěn)定，連續(xù)運(yùn)行

8.蒸發(fā)后的部分水源可重復(fù)利用，節(jié)約自來水成本

9部分廢水可以轉(zhuǎn)化為黃金，濃縮或結(jié)晶后的材料可以再利用或出售給他人，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。

適用范圍。

該系列產(chǎn)品主要用于中藥、西藥、葡萄糖、釀造、淀粉、口服液、食品、化工等工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于小批量、多品種熱敏材料的低溫真空濃縮。

主要特點(diǎn)。

回收功能：回收能力大，采用真空操作方式，改善設(shè)備工藝流程。與同類老式設(shè)備相比，產(chǎn)量提高5-10倍，能耗降低30%，具有投資小、回收效率高的特點(diǎn)。

液體物料濃縮：本設(shè)備采用外加熱、自然循環(huán)、真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；液體物料濃縮，全密封無泡沫，本設(shè)備濃縮的液體易于清洗。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器和蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外部采用不銹鋼板，美觀大方。設(shè)備和液體的接觸部分由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。