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根據(jù)虹吸泵或升膜原理，待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進(jìn)入，既而向^至頂部。由于管外的加熱，管內(nèi)壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上運動，結(jié)果液體也被傳送至加熱器頂部。液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進(jìn)行分離，液體通過一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器，一個穩(wěn)定而均勻的循環(huán)過程就形成了。加熱室和沸騰室之間的溫差越大，蒸發(fā)越強烈，液體循環(huán)也越快，受其影響熱傳遞效果也更好。為了達(dá)到高的終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個獨立的小室，每個室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，加熱表面積就會大大縮小。 終濃度只在后一室中達(dá)到。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點升高，熱傳遞效果得以大大增強。
特點
◆快速啟動，大處理量——由于加熱管相對較細(xì)、較短(1-3m)，蒸發(fā)器的液體容量很低。
應(yīng)用范圍
◆在需要大蒸發(fā)速率的情況下，適用于對高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。
◆適用于易結(jié)殼的產(chǎn)品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體蒸發(fā)。
◆具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。設(shè)計垂直管殼式換熱器，換熱管短，分離器安裝于換熱器側(cè)面頂部。
現(xiàn)在在國外，已廣泛應(yīng)用于各大化工廠、制藥廠、食品廠，并且廣受用戶好評。作為機械制造人，我們要不斷完善設(shè)備結(jié)構(gòu)、研發(fā)設(shè)備新技能，把我國的設(shè)備發(fā)揚光大，讓大家都用上祖國制造！
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