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1.高效蒸發(fā)技術(shù)
高鹽水的高效蒸發(fā)技術(shù)一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對于鹽含量在1%-4%的低濃度高鹽水來說，熱蒸發(fā)的除鹽效率太低，不適合應(yīng)用此技術(shù)。熱蒸發(fā)技術(shù)具體來說主要有：多效蒸發(fā)技術(shù)、機械式蒸汽再壓縮技術(shù)。
多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時使用多個串聯(lián)的蒸發(fā)釜，熱的蒸汽依次通過幾個蒸發(fā)釜，前一個蒸發(fā)釜的熱蒸汽再進入后一個蒸發(fā)釜，逐級蒸發(fā)，有效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的目的。機械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡稱MVR技術(shù)，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，并不斷往復(fù)，以提高蒸汽的熱利用效率。
高效蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分，然后再分別進行處理，是比較徹底的處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技術(shù)在煤化工和醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。但是對于鹽水中的有機污染物含量過高的鹽水，蒸發(fā)過程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料，同時還可能影響鹽的品質(zhì)，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要繼續(xù)處理。

2.膜處理技術(shù)
膜是一種具有選擇透過性的材料，可以實現(xiàn)物料的純化、濃縮和分離。膜的孔徑一般都是微米級別的，由大到小依次分為微濾、超濾、納濾。按照驅(qū)動力的差異可以將膜分為壓力驅(qū)動和電驅(qū)動膜。
在工業(yè)高鹽廢水處理中常常用到的幾種膜有：電滲析膜、反滲透膜。電滲析的技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展的比較完善了，傳統(tǒng)的應(yīng)用方式是海水淡化和工業(yè)制鹽，在工業(yè)廢水中的應(yīng)用主要集中在清潔度相對比較高的煤化工廢水中。
反滲透的技術(shù)^初也是應(yīng)用于海水淡化，用其處理工業(yè)高含鹽廢水的成本相對較高，而且由于工業(yè)高含鹽廢水中大多存在污染物質(zhì)，極易造成膜的污堵，不僅影響生產(chǎn)效率，還會造成膜的使用壽命降低甚至損壞。

3.生物處理技術(shù)
生物法是通過微生物菌群對工業(yè)高鹽廢水中所含的污染物質(zhì)進行處理，處理成本相對較低，但是條件苛刻，首先鹽度不能太高，否則超過了微生物的耐受范圍，將會失去處理效果。目前，生物法處理已經(jīng)在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用，市面上也有很多耐鹽菌菌劑，但總的來說，生物法在微生物篩選和工程穩(wěn)定運行方面還存在一定的問題。